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熱(rè)烈祝賀我公司轉爐紅(hóng)外(wài)下(xià)渣檢測系統在武鋼成功投用(yòng)
發布時(shí)間(jiān)：
2020-01-14
來(lái)源：
我公司（北京中宏軟通科技有限公司）為(wèi)武鋼條材總廠(chǎng)CSP分(fēn)廠(chǎng)在2号轉爐投用(yòng)紅(hóng)外(wài♦)下(xià)渣檢測控制(zhì)系統兩個(gè)月(yuè)以來(lái)，産品“夾雜(zá)改判率”較以往降低(dī)了(le)47%，因下(xià)渣造<成的(de)生(shēng)産及質量事(shì)故降為(wèi)零，鋼鐵(tiě)料消耗比曆史最好(hǎo)成績降低(dī)1.1千克/噸、脫氧合金(jīn)成本降低(dī)0.9元/噸鋼，取得(de)了(le)不(bù)俗的(de)經濟效果。
轉爐煉鋼過程既是(shì)氧化(huà)過程也(yě)是(shì)造渣過程，在出鋼過程中，部分(fēn)高(gāoφ)氧化(huà)性鋼渣進入鋼包帶來(lái)鋼水(shuǐ)回磷、夾雜(zá)物(wù)增多(duō)等危害，嚴重✔時(shí)會(huì)導緻較大(dà)生(shēng)産和(hé)質量事(shì)故；而鋼水(shuǐ)出不(bù)盡則增加鋼鐵(tiě)料消耗，提高(gāo)冶煉成本，降低(dī)精煉效率。
為(wèi)克服上(shàng)述矛盾，該廠(chǎng)組織技(jì)術(shù)人(rén)員™(yuán)學習(xí)考察，決定引進的(de)轉爐下(xià)渣檢測控制(zhì)系統。該系統利用(yòng)紅(hón₩g)外(wài)頻(pín)譜範圍內(nèi)鋼水(shuǐ)和(hé)爐渣的(de)不(bù)同輻射率，采用(yòng)紅(hóng)外(wài)熱(rè)成像§攝像機(jī)實時(shí)檢測出鋼過程，能(néng)準确判斷下(xià)渣時(shí)間(jiān)并報(bào)警，及時(shí)擡爐使轉爐回到(dào)豎直位置。在該系統的(de)設備ε安裝調試階段，技(jì)術(shù)人(rén)員(yuán)深入班組跟蹤記錄數(shù)據，與設備廠(chǎng)家(jiā)一(yī)起不∏(bù)斷修改參數(shù)和(hé)優化(huà)程序，使轉爐紅(hóng)外(wài)下(xià)渣檢測控制(zhì)系統出鋼結束報(bào)警準确率達到(dào)99.07%，滿足了(le)生(shēng)産工(gōng)藝需求。該®系統投用(yòng)後，消除了(le)此前憑職工(gōng)肉眼觀察檢測轉爐下(xià)渣的(de)弊端。
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